本控制系統以國際先進單晶爐控制核心技術為基礎，融入單晶爐使用廠家多年的使用經驗，設計、開發出的一套全新的更可靠、更安全實用的單晶生長爐。

1、采用高分辨率雙CCD直徑控制系統（200萬像素以上），使單晶直徑控制精度達到0.1mm以內；
2、高精度、高穩定的爐壓控制系統，采用三只不同量程的壓力真空計，配合高精度調節閥，使壓力控制精度更高更準更穩定；
3、一鍵式全自動控制，無需很專業經驗的拉晶人員即可快速完成操作，從“抽真空、檢漏、壓力化、化料、穩定、穩定/籽晶浸入、引晶、放肩、轉肩、等徑、收尾、停爐冷卻”整個拉晶過程實現全自動一鍵式控制；
4、工藝參數編輯、修改提供兩種模式，使用者可自行選擇：
 1) 可由個人PC上進行編輯、修改后直接下傳到工業 PLC；
 2) 可在工業PLC上直接進行編輯、修改并保存，并可上傳到個人PC進行備份； 方便客戶更直觀的進行工藝參數管理。
5、獨特的設備維護界面，數字、模擬量I/O一目了然，并進行實時監控，在設備出故障時，可通過維護I/O監控界面快速的判斷故障所在位置，提高維護效率；
6、增加“隔離、清洗”自動程序，在拉晶過程中發生斷苞吊出或再加料過程中完成自動操作，使操作更安全、方便；
7、采用高精度編碼器替代通用的電位器位置控制，使籽晶行程、坩堝行程位置控制精度更高、更安全；
8、具有晶體長度及重量雙重控制，使拉晶過程更安全、可靠；
9、可根據客戶要求全面兼容抽真空三閥、二閥控制系統；
10、過程曲線可根據拉晶不同狀態上客戶自行選擇，可實時同時監控5條曲線；
11、拉晶過程中各數據及其變化的歷史均以電子文檔的形式記錄在案，方便客戶進行分析及工藝修改，實現生產檔案管理；
12、采用高精度紅外高溫計，控制精度達到0.1SP
13、水流量檢測報警系統，為單晶爐的安全運行提供了保障；
14、氬氣自動控制系統，可根據工藝來設定氬氣流量，若爐子壓力出現異常時自動切斷氬氣注入，防止爐子正壓而造成的安全隱患；
15、CE控制柜，在外部供電停止時，除加熱器電源外，UPS整機供電系統，保證了自動程序不會由于電力中斷而停止運行，不會因短暫的停電而使單晶爐自動過程復位帶來的損失；同時也給停電后采取的應急措施提供了寶貴的時間。
16、數據采集采用以太網傳輸，免費為客戶提供以太網接口，方便客戶進行網絡監控及工藝傳輸。